4J36

一、4J36概述 

4J3金叫做因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，壓低某些工作水溫時錳鋼是鐵剩磁的，包括很低的增加常數，高與某些工作水溫時錳鋼為無剩磁的，增加常數提升。該錳鋼最主要的用來營造在室內溫度變動超范圍內面積近似值不變的器件，寬泛用來無線數字高壓電工業品、細密機器設備、汽車儀表盤及工業品。

1.14J36文件品種4J36。

1.24J36相同鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建材的的技術性規范標準YB/T5241-1993《低開裂碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40的技術性水平》。

1.44J36藥劑學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理制度的重要性標準設定設定的擴張彈性系數功效檢驗員樣品按壓述形式補救和熱外理：將半的的成品樣品電加熱至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將樣品補救為的的成品樣品，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36蔬菜蔬菜品種規格尺寸與批售心態蔬菜蔬菜品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鑄工工藝技術用非負壓磁感覺爐、負壓磁感覺爐和電弧焊接爐煉制。

1.84J36廣泛應用情況與層次性請求該金屬是常見低膨漲金屬。經飛機工廠里運用，性動態平衡；運用中應須嚴格調節熱治療生產制造過程及生產制造生產制造過程，以提高食材的動態平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36溶解熱度規模1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線脹大指數標準法律規定法律規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐磨性

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值濕度指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與體溫的聯系（磁場難度難度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36電化學耐氧化性錳鋼在美觀、惠陽、和湖水中含固定的耐氧化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術設備行業標準行業標準的的性能

3.24J36溫及各式溫下的測力的性能

3.2.14J36抗拉強度不銹鋼在退火工藝情形的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展能鎂合金（淬火心態）在常溫的下的伸展能見表3-1。在各不相同冷應力應變下的伸展能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和脆性斷裂性能指標

3.44J36強度性能方面

3.54J36活力能

3.5.14J36活力模量鋁合金（淬火階段）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變水溫

4.24J36時段-的溫度-策劃 變為曲線圖

4.34J3金組建成分合金屬為兩相電奧氏體組建。

4.44J36晶粒度度度冷應變速率率ε=60%～70%、寬度d=1mm的帶材，在表4-1提示溫濕度下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992規范來晶粒度度度企業評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型安全性能合金屬很方便冷、熱生產加工處理。熱生產加工處理中應預防在含的節日氣氛里添加熱。

5.24J36電焊激光點焊工藝特點碳素鋼可運用氧乙炔焊、電孤焊、激光焊和氫氧分子焊等的辦法電焊激光點焊工藝。仍然膨脹彈性系數彈性系數與碳素鋼的電化學完分有關，承當量防范因電焊激光點焊工藝形成碳素鋼組成的轉換，因而好選擇氬弧焊，電焊激光點焊工藝的粘貼合金材料好包含的0.5%～1.5%的鈦，以變少電焊激光點焊工藝的通氣孔和裂紋。

5.34J36零件圖熱處里方法該硬質合金熱處里可劃分成：去掉扯力熱進行處理、當中熱進行處理及安穩化處里。

(1)削除熱熱剪切力退火處理工藝為削除組件在機戒制作后的殘存熱熱剪切力，要來進行削除熱熱剪切力退火處理工藝：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)中央滲碳為排除合金類在冷軋鋼，冷拔、冷冷擠壓時造成的的生產生產制作硬度后果，以便于于隨時生產生產制作。工件產品升溫到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)相對增強化治理 為可以獲得有著較低的開裂常數又能使其性能指標相對增強的治理 。常見利用幾段治理 。

a)均勻的分布化：在加水中，不銹鋼中的硫氰酸鹽完全固溶和不銹鋼化稀有元素趨向于均勻的分布。零件在呵護氣體中，加水到830℃，保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火步驟中會區域消減由回火會產生的載荷。鏜孔煮沸到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)安穩化時長：使不銹鋼的尺寸安穩。鋁件加熱到95℃，保溫48h。對待冷生產生產制造或自動化生產生產制造后的高誤差零配件，不建議進行高溫度處里時，可進行下述徹底消除承載力安穩化處里：鋁件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外層處里流程外層處里可所采用噴砂、打磨拋光或磷化處理。不銹鋼需用25%懸濁液在70℃下磷化處理，去除空氣氧化皮。

5.54J36鉆削粗制造工藝與銑削功能該不銹鋼材料鉆削粗制造工藝性狀和奧氏體不繡鋼類似的。粗制造工藝時采取速度鋼或硬塑不銹鋼材料制作加工件，中速鉆削粗制造工藝。鉆削時導致用冷凝劑。該不銹鋼材料銑削功能保持良好。