3J1

一、3J1概述 

3J1鋁合金鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物精煉型高粘性鋁合金鋼。固溶正確操作后享有更好的塑形，硬性低，易工作而成。經固溶或冷應力應變后實效正確操作，賺取高的運動學能和粘性能指標。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1產品鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1的材料的系統標淮3J1碳素鋼的系統標淮YB/T5256—1993《塑性開關元件用碳素鋼3J1和3J53系統前提條件》。

1.43J1藥劑學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱解決會議制度見表1-3。

1.63J1款式年紀與批售情況下見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與鍛造加工加工制作工藝 鎳鋼主要包括抽抽真空箱自感應燈爐融煉或抽抽真空箱自感應燈爐融煉加抽抽真空箱自耗爐重熔。

1.83J1軟件簡介與特種規定要求抽象方法和金是20上個世紀60時代的殿堂級號，我國國內生產銷售與軟件余年。重點使用在研制各種各樣飛機用的回彈性強烈元器件封裝及耐或結垢媒質的零部件，如膜盒、膜片、波浪紋管、傳大桿、側板和的回彈性結構類型件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線變形比率該組合名字金在固溶加追訴時效壯態下，其一般線變形比率(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積冷應變速率加時長感覺合金類的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電使用性能在冷膨脹＋時長狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加法定期限睡眠狀態的3J1硬質合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學上的效果該鎂合金對、酸、氫空氣氧化鈉、含油品、燃油油和汽機油油等被銹蝕材質，和在海上和熱帶雨林自然環境狀況下，包括良好的耐被銹蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1科技規格規范的功效

3.1.13J1交期動態合金類材的力學結構性能方面見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1訂貨情形錳鋼材經時長整理后的磁學效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內室內溫度及各個室內溫度下的力學性結構功效不同于感覺的各種合金室內室內溫度力學性結構功效見表3-3。

3.33J1牢固和脆性斷裂特點

3.43J1強度疲勞性能參數

3.53J1活力特性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室溫硬質鎳鋼在900℃以內（達920～980℃）固溶正確除理后，為三相變頻器奧氏體組建。固溶或經冷應力后時間正確除理，約在500℃，從奧氏體中已經沉淀物γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物增幅相，600℃以內沉淀物很快，650～750℃沉淀物量達大值（含鉬的硬質鎳鋼室溫偏超出）。在750℃以內沉淀物相已經容解，900℃以內容解完成后。

4.23J1準確時間-環境溫度-聚集形成弧度

4.33J1錳鋼材料鋼企業結構設計用到情況下的錳鋼材料鋼幾乎企業為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增強相，并內含多量的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo錳鋼材料鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型穩定性合金類的熱應對熱度，為350～1140℃，采取鍛、軋等熱工藝，其工藝穩定性保持良好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1氬弧焊功效硬質耐熱合金在固溶的情形下比在時限的情形下有更多的氬弧焊功效，可采取電焊、、縫焊、氬弧焊、智能束焊，同時銅、銀基硬釬焊。在時限解決后，電焊、、縫焊功效較弱。在硬質耐熱合金表面上鍍鎳后可采取常溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1工件熱整工院藝為可以防止合金類界面氧化反應，原材料熱整理宜在負壓或防護緊張感標準下實施。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表明凈化治理 工學藝耐熱合金熱凈化治理 后的硫化皮，可運用堿浸-磷化處理聯席操作技術技術清理掉。液攝氏度不應該以上500℃。酸液運用“三酸”水溶劑，在50～80℃攝氏度下通過。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割粗手工生產工藝與電火花粗手工生產功效固溶情況的耐熱硬質和金堅硬程度較低，非常容易切割等不同的機粗手工生產工藝。冷應對情況和實效情況的耐熱硬質和金也實施機粗手工生產工藝，但較難。所需要的零部件基本上在固溶情況粗手工生產工藝成毛壞，實效辦理后再精粗手工生產工藝到特殊要求尺寸。耐熱硬質和金的電火花粗手工生產功效順暢。