4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫比率內，包括與軟安全玻璃窗紙相同的熱脹數值，用做與特定的軟安全玻璃窗紙配備封接。此類和金屬中富含鉻，經氧化的反應治療后，和金屬外觀轉換成越來越緊密的氧化的反應膜，與基體依照不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且與軟安全玻璃窗紙侵潤性好。從而，能提升高韌度的封接面。是電真空泵工業生產中的主要封接結構設計建筑材料。

1.14J47素材型號4J47。

1.24J47相同鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47的材料的技藝規范標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技藝要求》。

1.44J47化學式因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱補救管理辦法明文規定明文規定的收縮數值性能方面檢查制樣在氧氣互動性將制樣加水至1100℃?20℃,保暖15min，以太不低于5℃/min流速冷至200℃下例揭曉。

1.64J47類型規格為與生產商形態類型有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與煅造工藝技術用非抽進口真空光紅外感應爐、抽進口真空光紅外感應爐或電孤爐煉制。

1.84J47選擇簡況與層次性想要該組合式金經航班廠家選擇，耐磨性安全。通常使用于制作方法各樣電蒸空元光電器件封裝，如光電束管的陽帽等。在選擇中應能選取的鋼化破璃與鋁錳鋼的熱脹標準值相輸入。為延長金屬材料與鋼化破璃的封接程度，禁止鋁錳鋼中含有需的鋁、鈰。在熱除理時，應禁止其金屬材質晶粒過大，以保持帶材存在比較好的深沖引伸耐磨性及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47融化溫濕度范圍圖該合金鋼的融化溫濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線開裂公式的標準明文規定的峰值線開裂公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47黏度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功效

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47電容溫度表因子見表2-4。

2.44J47磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47錳鋼的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47耐結垢能鋁合金在大氣質量、談水和大海中兼備適合的耐結垢性；有更好的抗結垢能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47系統標準化明文規定的耐熱性

3.1.14J47抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應值為等同于190。機的薄厚越來越于0.2mm時未有抗拉強度檢測。

3.1.24J47拉伸抗壓標準抗壓標準碳素鋼帶材的拉伸抗壓標準抗壓標準應完全符合表3-1的法規。

表3-1 

3.24J47常溫及各方面溫差下的磁學性能方面

3.2.14J47光潔度合金類帶材（熱處理回火心態）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47剪切的特性合金類（去應力退火程序）在制冷的剪切的特性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長久和脆性斷裂特性

3.44J47疲倦穩定性

3.54J47優質的配置的性能

3.5.14J47活力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度因素

4.24J47事件-溫度表-機構變為折線

4.34J47金屬結構類型結構類型該金屬趨于Fe-Ni-Cr三塊相圖的不穩奧氏體城市。金屬為三相變頻器奧氏體結構類型。

4.44J47金屬材質晶體大小度規范的規定，耐熱合金深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質晶體大小度嚴禁多于占地面的10%。板厚不低于0.13mm的帶材大概峰值金屬材質晶體大小度時，沿帶材板厚方位金屬材質晶體大小數目應不超過7個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓鑄造的能力該幾種耐熱合金類存在順暢的冷、熱代處理的能力，可做出幾種多樣化線條的零件處理。4J47、幾種耐熱合金類的熱代處理高溫在1160℃前后。該幾種耐熱合金類應解決在含工作氛圍里加熱。當帶材冷應變力率不超70%時，降溫以后會造成韌度各向[6]。

5.24J47焊接方法效能該硬質各種合金可采取電孤焊、氧乙炔焊。在預腐蝕反應工作后，尤為在與鋼化夾層玻璃封接后，極難實現功率電阻焊。該硬質各種合金與鋼化夾層玻璃封接前該實現預腐蝕反應工作。

5.34J47工件熱治理工學藝熱治理可可分成：消去剪切力固溶清理、期間固溶清理、預氧化反應治理。

(1)徹底減少剛度降溫為徹底減少配件在機械設備制造加工廠后的殘存剛度，要開展徹底減少剛度降溫：配件在保證歡樂氣氛內加熱到470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部淬火為消滅不銹鋼在帶鋼、冷拔、冷冷擠壓具體步驟中影響的工藝通戶情況，以便于立刻工藝。工件的必須要在保護氣體內加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化治理 為使鎳鋼外表轉化一個機的薄厚一致、低密度的鈍化膜，該鈍化膜與基體構建經久耐用，且能非常好地與熔融的玻璃鋼侵潤。配件上的在供大于求濕氫中，煮沸到1150～1250℃，保溫層30～50min,空冷。配件上的的增重在0.2～0.4mg/cm2時間范圍為宜。

5.44J47表明凈化處工院藝表明凈化解決可主要包括噴砂、cnc精密機械加工、磷化處理。合金鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47鉆削制造與削磨能力方面該鎂不銹鋼鉆削制造性質和奧氏體不銹鋼材質的形似。制造時適用快速路鋼或聚氯乙烯塑料鎂不銹鋼數控刀，低速行駛鉆削制造。鉆削時可讓用保壓劑。該鎂不銹鋼削磨能力方面優異。