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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是一般用鉻和鉬固溶突破的另外一種含鐵量量較高的鎳基低溫不銹鋼，有著正常的抗養化和耐結垢性能指標指標，在900℃以上有中低檔的經久和金屬疲勞標準，冷、熱生產制作成型。性和焊接加工性能指標指標正常。選用于研發航空公司啟主觀因素的丙烷發動機燃燒室元器件和低溫元器件，在900℃以上選用，多日崗位溫高達1080℃。批售的一般品種有家具板材、帶材、給水管材、棒材、鍛件、環狀件和精密模具鑄件。
1.1HastelloyX涂料類型HastelloyX
1.2HastelloyX類似品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(在我國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（意大利），NiCr22FeMo（德），NimonicPE13（英倫）
1.3HastelloyX的原材料的技能標準單位
GJB1952-1994《航空航天用高溫高壓碳素鋼帶鋼簿板標準化》
GJB2612-1996《電弧焊接用氣溫錳鋼冷壓模材標準規范》
GJB3020-1997《空航用高溫天氣金屬環坯標準規范》
HB5494-1992《和金冷(軋)拔無逢管》
HB5495-1992《不銹鋼熱軋卷板》
HB5496-1992《碳素鋼圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《合金鋼帶鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H錳鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《和金帶鋼帶材技術設備情況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密制造鑄件》
Q/CB61-1996《飛機用合金屬冷激光加工手工焊接鍍鋅鋼管》
1.4HastelloyX化學物質成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 總流量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱除理監督制度原材料和管道：1130～1170℃，高速空冷或水冷散熱；棒材和環狀件驗測試件：1175℃?15℃，空冷或迅速冷確；帶材：1065～1105℃，高速冷確。
1.6HastelloyX明細尺寸圖規格與批售的階段批售δ0.5～4.0mm的板料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的塑料管道，長度0.2～10.0mm的電焊條，長度≤300mm的棒材和很多長度及厚度的方形件或不同的圖型和尺寸圖的緊密精鑄鑄件。板料、帶材和塑料管道經固溶進行解決和磷化解決鈍化后批售，帶材也可呈冷扎的階段批售；電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化解決鈍化、光潔固溶進行解決的階段成盤到貨，也能能直條到貨；棒材和方形件沒經熱進行解決到貨。緊密精鑄鑄件于精鑄的階段批售。
1.7HastelloyX熔鑄與制造流程利用弧光爐加電渣并同機械泵傳器器爐加電渣重熔流程。制造鑄件則利用傳器器爐重熔母合金屬后澆搗于加熱的模殼內，澆搗運行速度以快些為好。
1.8HastelloyX適用慨況與特異需求該錳鋼在在美國軍用航空打著機和軍用產業中換取了為寬泛的適用，發達國家最主要的應用在制作業燒燃室部件和熱梁端件或者蜂窩構成等。錳鋼在溫度下選擇后有個定的時限軟化狀況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX溶化溫度因素標準1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光脹大比率見表2-3。
2.1.5HastelloyX和金鑄件的熱對外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX高密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電耐磨性內阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能合金鋼無剩磁。
2.5HastelloyX生物效能
2.5.1HastelloyX效果錳鋼在水汽物質中耐壓100h后的腐蝕時延見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
防氧化強度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技能標準相關規定相關規定的機械性能
3.1.1HastelloyX技術性標準的規定的各種不同種類的力學性耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
的品種 | 室內溫度剪切性能參數 | 815℃男人持久性能參數 | 的性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不高于 | |||||||
冷扎簿板 冷軋鋼板帶材 冷拔管道 棒材 方形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲變形180? 彎度180? 夜壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的溫度拉伸力度力度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷操作后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX裝飾板材（電弧放電爐加電渣重熔）產生的情況在常溫延展耐磨性的產生抽樣檢查數據報告的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX環境室內溫度及很多室內溫度下的熱學耐腐蝕性
3.2.1HastelloyX對抗強度
3.2.1.1HastelloyX用料的技術標準規范法規的棒材、弧形件和鑄件的硬性見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶水溫對帶鋼簿板堅硬程度的導致見圖3-1。
表3-2[2]
類型 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣面積大小n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
木板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX肌肉拉伸機械性能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫（恒溫10～12min）對帶鋼板料拉申耐磨性的印象見表3-3。
表3-3[3]
鍛造工序 | 固溶熱度/℃ | 20℃收縮效果 | 600℃拉伸彈簧效能 | 815℃伸拉性 | 900℃彎曲機械性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非高壓氣傳器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
弧光爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）參數。
3.2.2.2HastelloyX錳鋼的不一樣優良品種在不一樣攝氏度下的主要表現收縮特性見表3-4。
表3-4[1～2]
融煉工藝設計 | 產品種類要求/mm | 環境 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
焊弧爐加電渣 | 冷軋鋼板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非進口真空光感應加電渣 | 熱軋板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉加工過程 | 品系規格型號/mm | 方式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非蒸空感受到加電渣 | 冷扎簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環行件 | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐煉制后經非真空系統磁感應爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢測溫度表對棒材、鍛件收縮特性的反應見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗臺溫濕度對精密儀器鑄件收縮性能參數的影響到見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX硬質合金實效后拉長安全性能的不同見表3-5（實效前產品經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密儀器巖樣為鑄態）。
3.2.3打擊能圓形件細則熱清理情況的溫度打擊韌勁一般為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折變形性能參數當彎折變形轉彎半徑5倍于石材薄厚時，δ1.5mm石材批發商程序不斷彎折變形至碎裂的時間為11～20次。
表3-5[1]
冶煉的工藝 | 木種要求/mm | 有效期規范了 | 恒溫彎曲穩定性 | 650℃拉伸形變使用性能 | 815℃剪切機械性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
脈沖爐加電渣 | 熱軋板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非蒸空檢測加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔鑄施工工藝 | 明細年紀/mm | 時效性規范性 | 空調溫度剪切安全性能 | 650℃拉伸運動耐熱性 | 815℃肌肉拉伸能力 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空體感應式爐重熔母合金屬澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時間后低溫拉長也在850℃下去。
3.3HastelloyX牢固和金屬疲勞耐腐蝕性
3.3.1HastelloyX低溫更久耐腐蝕性
3.3.1.1HastelloyX細木工板、棒材于標準單位熱進行處理狀況、精密儀器鑄件于鑄態的經久耐用比強度見表3-6。
表3-6[2]
種類 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼金屬薄板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環型件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
五金機械鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX裝飾板材于1150℃固溶程序的經久耐用壓力-時間的身材斜率見圖3-4，棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶程序的經久耐用壓力-時間的身材斜率見圖3-5，精鑄件于鑄態的經久耐用壓力-時間的身材斜率見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX的板材于1150℃固溶情形、棒材、圓形件、90mm方坯于1180℃固溶情形、精鑄件于冶煉情形的熱強產品參數綜合評估線條主要見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶環境溫度對熱軋卷板長久性能指標的印象見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX有效期后的經久耐用穩定性見表3-8。
表3-7[3]
熔練技術 | 固溶進行處理規則 | 經久功能 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷玩法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非渦流感測器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練加工工藝 | 新品種標準/mm | 時長規范起來 | 650℃牢固穩定性 | 815℃牢固安全性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
焊弧爐加電渣 | 家具板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉生產技術 | 平種規模/mm | 法定期限規范化 | 650℃耐用效果 | 815℃經久耐用穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空體紅外感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX氣溫熱變形耐磨性
3.3.2.1HastelloyX熱軋簿板和圓餅鍛件于標熱治療感覺的金屬疲勞硬度見表3-9。合金屬于區別溫和承載力下的金屬疲勞效能見表3-10。
表3-9[1]
品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋簿板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔鑄技藝 | 新品種品種/mm | 試件情況下 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
焊弧爐加電渣 | 墻板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空度磁感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，風冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非進口真空感應器重熔后精鑄 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm原材料于1150℃固溶的情形的高溫金屬疲勞線性見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX細密鑄件的溫度金屬疲勞曲線方程見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲勞值安全性能
3.4.1HastelloyX高周損耗
3.4.1.1HastelloyX固溶溫濕度對熱軋板料在常溫拉伸高頻振動強度疲勞耐熱性的影響到見表3-11。
表3-11[3]
熔鑄工序 | 熱正確處理規范化 | 疲勞值能力 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻塔原則 | θ/℃ | 頻繁 | σ-1/MPa | N/周 | |
非機械泵檢測加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX細木工板于倆種固溶程序的中高溫疲憊值的強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件氣溫回轉彎曲變形疲勞度的強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX機械強度
3.4.2.1HastelloyX制造的狀態δ1.5mm家具板的熱強度疲勞性能方面見表3-14。
表3-12[4]
種類 | 固溶溫/℃ | 身體疲勞比強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
生態板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 自動生成0.5mm龜裂的熱損耗周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶攝氏度對冷軋鋼板板料熱疲倦耐腐蝕性的影晌見表3-15。
3.5HastelloyX剛性使用性能
3.5.1HastelloyX韌性模量見表3-16。
表3-15[3]
煉制技巧 | 固溶治理 規范化 | 熱困倦功效 | |||||
θ/℃ | t/min | 閉式冷卻塔行為 | θ/℃ | 嵌套循環周次N/周 | 裂開長/mm | 熱傾斜/mm | |
非真空體感應燈加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 細木工板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變氣溫
4.2HastelloyX的時間-室溫-聚集轉為線條
4.3HastelloyX鎂合金組織化結構特征
4.3.1該耐熱鋁合金在固溶睡眠狀態的組識為奧氏體基體，再有幾瓶的TiN和M6C型氫氟酸處理物。經700～900℃時間后通常揮發相為M12C和M3B2，的同時也伴隨有少量分析μ相和L相。經700℃，200h時間后導致幾瓶σ相，但在800℃時間后σ相不都存在，而揮發少量分析M23C6，甚至有時候導致少量分析L相。所以說耐熱鋁合金在時間后顯現某種層面的時間軟化情況，使延性降低，溫度標準同樣所減弱。
4.3.2冷扎金屬薄鋼板能力要求標準，產生心態冷扎金屬薄鋼板的晶體度應在4～8級區域內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX定型性能方面方面合金鋼更具優異的冷、熱加工工藝定型性能方面方面。煅造升溫平均工作溫差1170℃?10℃，終鍛平均工作溫差不達不到950℃；方坯熱扎升溫平均工作溫差1150℃?10℃，終軋平均工作溫差不達不到850℃；環狀件熱扎升溫平均工作溫差1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電焊功效該鋁合金包括優異的電焊新工藝功效，可用于氬弧焊、縫焊和氬弧焊等的辦法開始電焊。氬弧焊時推薦英文用于HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX手工藝氬弧焊連接技術規范見表5-1。
表5-1[5]
被焊產品 | 板厚/mm | 焊前睡眠狀態 | 銅焊絲 | 直接頭風格 | 電弧焊接電流量/A | 氬氣數據流量/(L/min) | 鎢直徑約/mm | 交流電源及性 | |
鋼種 | 直徑為/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 現貨供應模式或固溶模式 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 協同工作 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流變壓器正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX手動鎢脈沖造成的氬弧焊協同工作國家標準見表5-2。
表5-2
寬度/mm | 焊前階段 | 焊條 | 弧壓/V | 單脈沖感應電流/A | 維弧電流值/A | 激光脈沖幅比 | 智能寬比 | 脈沖信號頻段 | 焊接工藝速度快/(m/min) | 送絲速度慢/(m/min) | |
鋼材型號 | 內直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范化見表5-3。
表5-3[5]
被焊材質 | 厚薄/mm | 焊前感覺 | 滾盤屏幕寬度匹配/mm | 悍接時長/s | 休止精力/s | 焊結高速度/(m/min) | 輸出功率力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應信息的情形 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX碰焊技術規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊文件 | 壁厚/mm | 焊前心態 | 電直勁/mm | 焊用時/s | 端電壓力/kN | 單點抗剪承載力/MPa | 正拉密度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或現貨供應壯態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接工藝插頭的結構力學性能指標見表5-5。
表5-5[6]
氬弧焊的方式 | 鋼板厚度/mm | 焊前程序 | 焊后除理 | 電焊條鋼號 | θ/℃ | 插頭硬度 | 牢固功效 | ||
σb/MPa | 程度數值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 現貨供應工作狀態 | 未治療 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖激光氬弧焊 | 1.0 | 供應信息壯態 | 未加工處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 制造睡眠狀態 | 未整理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應商形態 | 未治理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX所需要的零部件熱清理工學院藝的板材產品固溶清理：1150℃?10℃，2～15min，更快的空冷。焊接方法件或燃燒筒清理：980℃?10℃，60min，空冷。機工藝后除扯力清理：870℃?10℃，30～60min，空冷。所需要的零部件增強尺寸規格清理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
選用。
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