4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃的溫度比率內，都具有與軟破璃類似的變形指數公式，在與相關的軟破璃適應封接。這種鎂不銹鋼中有效鉻，經陽極氧化的補救后，鎂不銹鋼從表面轉為尤其緊密的陽極氧化的膜，與基體結合實際粘緊，且與軟破璃侵潤性性好。但是，能取得高韌性度的封接面。是電真空系統化工中的極為重要封接的結構板材。

1.14J6相關材料鋼種4J6。

1.24J6類似鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6相關材料的技術標準化YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金技術因素》。

1.44J6藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱外理機制細則法律規定的收縮常數性能指標檢測制樣在氯氣工作氛圍會制樣煮沸至1100℃?20℃,隔熱保溫15min，以很小于5℃/min極限速度冷至200℃左右入選。

1.64J6產品型號與供貨形態產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛造與精密鑄造藝用非正空感性爐、正空感性爐或電弧放電爐鍛造。

1.84J6用途簡介與比較特殊請求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封錳鋼的體現品種。該組錳鋼經航空運輸生產車間應運，耐熱性參數穩定性。重點使用于開發各類電真空系統元電子廠元件，如電子廠束管的陽帽等。在用途中應以常用的波璃板與錳鋼的膨漲彈性系數相一致。為增加彩石與波璃板的封接的強度，允許的錳鋼中富含務必的鋁、鈰。在熱整理時，應制止其晶粒度過大，以衡量帶材存在較好的深沖引伸耐熱性參數及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性熱能

2.1.14J6融化溫差范圍內該合金鋼的融化溫差約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線變大要求值要求要求的平均值線變大要求值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6強度見表2-1。

2.34J6電性

2.3.14J6內阻率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻平均溫度公式

2.44J6帶磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6催化性能參數和金在大氣環境、淡水區和湖水中具備

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術水平標準的明文規定的性能參數

3.1.14J6堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應不于等同于190。鋼板厚度不于0.2mm時不當堅硬程度試驗報告。

3.1.24J6抗壓剛度剛度不銹鋼帶材的抗壓剛度剛度應適用表3-1的設定。

表3-1 

3.24J6環境室溫及各種各樣室溫下的力學性能力

3.2.14J6光潔度錳鋼帶材（退火處理工作狀態）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉長效果碳素鋼（降溫形態）在室內溫度的拉長效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6經久和應力松弛耐磨性

3.44J6疲勞值性

3.54J6延展能力耐熱性

3.5.14J6活力模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變體溫

4.24J6時期-熱度-進行的轉變折線

4.34J金組織性開展型式該鎳鋼鋼是Fe-Ni-Cr四元相圖的維持奧氏體地域。鎳鋼鋼為二相奧氏體組織性開展。

4.44J6金屬材質晶體度度基準歸定，合金類深沖態帶材的金屬材質晶體度度應不值為7級，值為7級的金屬材質晶體度度不得當超過了大小的10%。厚薄值為0.13mm的帶材基本上均衡金屬材質晶體度度時，沿帶材厚薄領域金屬材質晶體度位數應不高于八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6注射成型效能該鎳鋼兼具優秀的冷、熱生產制造效能，可制作各樣繁雜圖型的配件。4J6、鎳鋼的熱生產制造的溫度在1160℃左右側。該鎳鋼應不要在含熱場添加熱。當帶材冷應力應變率達到70%時，去應力退火完之后引發塑形各向[6]。

5.24J6電焊使用性能該金屬可運用焊弧焊、氧乙炔焊。在預鈍化操作后，特點在與有機玻璃鋼封接后，沒辦法確定電阻功率焊。該金屬與有機玻璃鋼封接時需確定預鈍化操作。

5.34J6零件圖熱加工工藝設計熱加工可劃分成：排除剛度熱整理整理、之間熱整理整理、預被氧化加工。

(1)削除內能力熱處理回火為削除零配件在機械裝備加工廠后的殘存內能力，要參與削除內能力熱處理回火：零配件在守護歡樂氣氛里加熱到470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)中熱處理回火為減少碳素鋼在冷扎、冷拔、冷模具沖壓的時候中造成的生產制作硬度不良現象，以便于隨時生產制作。產品必須要在保護節日氣氛內加熱到800～900℃，隔溫20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣硫化處理為使合金材料表層制成第一層它的厚度豎直、高密度的空氣硫化膜，該空氣硫化膜與基體結合實際穩固，且能非常不錯地與熔融的窗玻璃浸潤性。元件在趨于穩定濕氫中，加水到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2標準為宜。

5.44J6外層治理 加工工藝外層治理 可用噴砂、拋光劑、磷化處理。合金屬在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J6車削生產制作與軸類性該和金車削生產制作形態和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相仿。生產制作時所采用高速度鋼或硬塑和金鎢鋼刀，低擋車削生產制作。車削時導致用一系列冷卻劑。該和金軸類性比較好。