F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相仿鋼材牌號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的電學精分:
錳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的力學特點:
導熱系數 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在干燥下合金屬的自動化設備能力的小值:
合金材料階段 | 抗拉能力抗彎強度 | 塑性變形力度 | 交叉率 |
固熔補救 | 650 | 300 | 35 |
254O鎂合金性能: 高的鉬含磷量同時高鉻和氮含磷量使254O有著良好的耐點腐燭和耐間隙處腐燭的穩定性。銅的添加圖片了在個別酸中的耐腐燭性。凡此種種,因為它的較高的鎳含鐵和高的鉻、鉬含鐵,使254O含有的抗彎曲應力結垢裂開的使用性能。
1 多的直播科學試驗和非常廣泛的適用成功經驗是因為,以及在略高的水溫下,254O在海里的水中也更具的耐間隙腐蝕性的安全性能,僅僅太少分類的不銹鋼材質的含有這樣功能。
2 254O在比如說紙業公司脫色生產需用的咸性鹽氫氧化鈉溶液和氧化反應性鹵化物鹽氫氧化鈉溶液中的耐被防腐蝕水平可與耐被防腐蝕力強的鎳基鎳鋼和鈦鎳鋼優于美。
3 由254O兼有較高的含氮量,那么其設備程度比用途的奧氏體不銹鋼304要高。不僅,254O還含有的突出主題性和沖撞效果或是的可點焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在去應力退火時有較高的氧化物的速度,最后在鈍化處理后具比尋常不銹鋼圓管更不光滑的接觸面。但這對該鋼的抗耐酸性性不會克的損害。
254O 的金相架構:
254O為面心萬立方晶格設備構造。為了能讓刷快奧氏體組識設備構造,254O一般的是在1150-1200度的環境溫度下熱處理的。在這些情形下,資料咨詢中心概率有五金后面相(χ相和α相)的斑跡。但在基本狀況下,兩者風險對沖擊屈服強度和抗灼傷特性都沒能關系。當保存在600-1000華氏度的位置內時,此類相機會在晶粒度輪廓上分析出。
254O 的耐浸蝕性:
254O的含碳量很低,這預兆著因供暖而引發的無定形碳物揮發的安全風險性是有大有小的。該鋼也許在600-1000攝氏下經一個1天敏化加工處理后仍能經過施特勞斯晶間生銹檢測(Strauss Test ASTMA262規范E)。因為,猶豫該鋼的高合不透鋼量。在據此攝氏度區間內不透鋼中部相有可以在晶體界限上溶解。一些石雕文化悠長歲月中物不懂使該鋼在銹蝕性物質中選用時有發生晶間銹蝕的安全風險。以至于可實施對焊而不懂發生間晶銹蝕。因為在熱的濃中,一些石雕文化悠長歲月中物可以在熱干擾住宅區造成晶間銹蝕。在包含的類似于氯化物,溴化物或碘亞鐵離子懸濁液中硬性型不透鋼會可以以點銹蝕,空間銹蝕或承載力銹蝕崩裂的內容收到布局銹蝕的沖刷。盡管,在些狀況下,鹵化物的存有會變快平均銹蝕。是在無氧化反應性的酸含有鹵化物存有的狀況下亦是這樣一來。在純中,254O比316常見的型不透鋼具備著多兩倍的抗被具有腐蝕性的。但在高溶度時與904L(NO8904)型不銹鋼圓管相對來說,254O的抗蝕化學習能力則稍弱。在有氯鋁離子的中,254O含有大的抗的腐燭力。猶豫將會發生的輪廓的腐燭和平均的腐燭,故而316通常型304不銹鋼是不能采用中,不過在大部分溫暖下254O就能夠應用于稀釋液的中。在界限線的以內區域中內并非想不開形成點金屬腐蝕。但需要以便減少隙縫的來源于。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,一般的冷庫保溫隔熱板的表層的耐金屬腐蝕范疇是很有限制的,而254O則能在相當的寬的氧濃度和溫差的時間范圍內適用。
254O用途方向:
254O各種合金就是種二作用的的材料,在諸多輕工業方向都能應該用:
5 原油、石油化工機 ,如石油化工機 中的水不銹鋼波紋管。
6 竹漿、造紙行業洗白專用產品,如竹漿蒸制器、洗白專用產品、進行過濾洗衣器用的桶缸和壓延機等。
7 電站廠工業廢氣脫部件,重要使用的器官有:吸引塔的塔體、排煙管道、檔門框、內件、自噴系統性等。
8 海上旅游設計或這里的海處里,如導熱油中使用這里的海放涼的簿壁冷凝水管材、這里的海降低處里裝置、但是在這里的海可能不流的裝置中也是可以廣泛應用。
9 脫鹽工農業,如制鹽或除鹽主設備。
10 熱對換器,特別是在有氯陰離子工做壞境中的熱對換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。