310 (UNS S31000) 不是種奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，聯合開發于耐低溫蝕化適用。該硬質合金在無刺激循環法條件下可抵觸更是高達 2010oF (1100oC) 的氧化的。
基于其高鉻和中級鎳含水量，和金 310 擁有抗硫化橡膠性，也可以用在于中級滲碳氛圍。
熱辦理機械設備更嚴酷的滲碳緊張感大多數需要鎳合金鋼，比如 330（UNS N08330）。不銹鋼 310 可以應用于輕微被氧化、滲氮、膠結和熱再循環app，但都要降底極高應用熱度。耐熱合金 310 還能用于超低溫技術應用，其磁導率低且塑性低至 -450oF (-268oC)。當在 1202 – 1742oF (650 – 950oC) 期間預熱時，和金會再次發生 σ 相分析出。在 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) 使用固溶降溫補救將康復有一定情況的耐磨性。
310S (UNS S31008) 是該和金的環保版本升級。它代替也容易制作業。310H (UNS S31009) 是一個種為增進抗金屬疲勞性而制作的高碳改良資料。在大部份數情況下，細木工板的金屬材質晶粒厚度和碳分子量就可以同一擁有 310S 和 310H 的請求。
耐熱合金 310 會按照規定的噴涂車間生產加工工藝生活實踐簡單焊接生產和加工工藝。
重量 %（除非另有說明，否則所有值均為最大值）
| 物質 | 310 | 310S | 310H |
|---|---|---|---|
| 鉻 | 24.0 min.-26.0 max. | 24.0 min.-26.0 max. | 24.0 min.-26.0 max. |
| 鎳 | 19.0 min.-22.0 max. | 19.0 min.-22.0 max. | 19.0 min.-22.0 max. |
| 碳 | 0.25 | 0.08 | 0.40 分 - 最高 0.10 |
| 錳 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| 磷 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| 硫磺 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| 硅 | 1.50 | 1.50 | 0.75 |
| 鐵 | 平橫 | 平衡性 | 均衡 |
68°F (20°C) 時的典型值
| 抗拉屈服強度 0.2% 偏斜 | 極致拉長 抗壓強度 | 生長率 2 厘米 | 氏硬度 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 磅/一平米厘米（很小） | (兆帕) | 磅/平方米9英寸（最短） | (兆帕) | %（一分鐘） | （最明顯最大。） |
| 35,000 | 245 | 80,000 | 550 | 45 | 217 布氏 |
濕被腐蝕
合金鋼 310 是不為在受潮腐燭工作環境中選擇而方案的。為提生金屬疲勞安全性能而留存的高碳成分對耐水溶性具備阻礙印象。該各種合金繼續曝露在耐高溫下極易出現晶間銹蝕。同時，在其高鉻成分 (25%)，鋁鋁合金 310 比多半數耐低溫鋁鋁合金更耐生銹。
高溫作業銹蝕
鋁合金 310 的高鉻 (25%) 和硅 (0.6%) 份量使其在普遍是數適用環保中更能反抗耐高溫浸蝕。下部寫出了操作攝氏度。
腐蝕經濟條件（主要硫含鋅量 – 2 g/m3）
1922°F (1050°C) 持續做工作
2012°F (1100°C) 峰峰值溫度表
腐蝕因素（最大的硫超過 2 g/m3）
1742°F (950°C) 極高溫暖
低二氧化碳氣氛（最多硫含水量 – 2 g/m3）
1832°F (1000°C) 更高溫差
氮化或滲碳工作氛圍
1562 – 1742°F (850 – 950°C) 最多
該錳鋼在呈現、滲氮或滲碳環境中的穩定性遠不如錳鋼 600 (UNS N06600) 或錳鋼 800 (UNS N08800)，但在他們要求下它的穩定性遠遠高于大部份耐熱性不銹鋼材質。
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