904L (UNS N08904) 是種超及奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，規劃應用于在種種加工制作工藝 室內環境中實現了中檔崇高度的耐腐蝕性不銹鋼性。高鉻和鎳含量的的通過，后加上鉬和銅的獲取，加強組織領導了優質的耐侵蝕性。

904L 都具有超高各種合金化的化學物質有效成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給出了高于 316L 和 317L 鉬開展不繡鋼的好的耐氯化物能力的腐蝕不銹鋼容易裂開、點蝕和通常情況的腐蝕不銹鋼性。

碳素鋼 904L 較早聯合開發適用于忍受富含稀鹽酸的大環境。它還對其他的有機會物酸（如熱磷酸）已經很很多有機會酸包括較好的承受性。

合金鋼 904L 很可能實現細則廠房造成社會實踐通過對接焊和生產。

耐氧化能力

904L 中硬質硬質合金營養元素的高量使該硬質硬質合金具備有越來越好的抗更加均勻灼傷本事。

904L 首先是為受具有刺激性稀鹽酸的條件而開發的，是極少類型不繡鋼的一個，在超過 95°F (35°C) 的的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對好多其它設計物酸（比如磷酸和占多數是數設計酸）有更好的受性。是，含鹵正離子的酸和酸液體幾率包括過強的結垢性，317L、317LMN 和 904L 的耐結垢性幾率嚴重不足。

妥爾油的分餾一般是須要比 316L 甚至會更經常用到的 317LMN 有效的材質。在許多熱的濃苛性堿懸濁液中，抗腐蝕性性主要取決于素材的鎳份量。904L 的鎳含水量為 25%，已被說明是基本數傳統化不銹鋼材料的優質代替品。

304L 和 316L 等以往冷庫保溫隔熱板的表層在些水平下可能遭受氯化物剪切力侵蝕皸裂 (SSC)。伴隨鎳和鉬含磷量的多，對 SSC 的減少力多。對此，更高一些機械性能的奧氏體不銹鋼裝飾管嗎如 904L 包括很好的抗 SSC 學習能力。右上角的資料表彰顯了在多效蒸發必要條件下氯化物溶劑中對 SSC 的驅散力。高安全性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼管顯著遠低于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*基本成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成的：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 防氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化工定性分析

自重 %（除非是另有情況說明，不然就所有值均為最大的值）

冷脫模

904L 異常有著延長性且利于成品。放入鉬和氮暗示著與標準化 304/304L 會員等級較之，也許 都要更雄厚的制造系統。

熱成形

針而對于熱制作加工工藝生產步驟，覺得實用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的業務的溫濕度。常見熱制作加工工藝生產后應確定固溶固溶處理和調質，但針而對于 904L，這樣在遠超 2012°F (1100°C) 的的溫濕度下為止熱真空成型，之后會對材質確定調質，則該材質會在確定事后燒水的環境下實用調理。將整個的鏜孔從 2012°F (1100°C) 這些的的溫濕度調質是很沉要的。這樣整體燒水或冷確到 2012°F (1100°C) 以上，又或者冷確較慢，熱制作加工工藝生產后應依然確定固溶固溶處理和調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下確定固溶固溶處理。

加工處理

鋁合金 904L 的冷激光加工硬度率使其可激光加工性降到 410 和 304 不銹鋼板。

電焊

鎂和金 904L 可能都可以通過大絕大部分數規則工藝設計簡單手工電焊方法。奧氏體護墻板包括透亮的奧氏體框架，鎂和金設計營養元素分散圖制作透亮。手工電焊方法后的溶化會造成某個設計營養元素如鉬、鉻和鎳的壞點重新分散圖制作。許多偏析保存在電焊件的鍛壓框架中，并會磨損某個學習環境中的耐銹蝕性。偏析在 904L 中不太比較突出，這樣用料通常具體情況下選擇與對接焊縫基本成分不同的添充復合材質使用手工電焊方法，或者可能在不會有添充復合材質的具體情況下使用手工電焊方法。

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