7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，具備著是低的導磁標準值，高的對抗抗拉強度和抗拉強度，更好的耐磨損性，通過非常合適的熱整理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理化學物質：
7Mn10鋼的催化因素（高質量百平均分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的屬性及的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，在各方面睡眠狀態下都能始終維持比較穩定的奧氏體，包括異常低的導磁公式，高的氏硬性和效果，非常好的耐磨橡膠性，較高合適的熱除理（固溶＋實效）后，包括非常好的結合效果。在7Mn10鋼包括高的高溫氏硬性和效果，鄭州隆繼選擇7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱激光加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛打藝標準規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱凈化處理工學院藝：
入黨的程序熱凈化處理（降溫）：
按照較高溫熱處理回火技藝，熱處理溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時長治療：
固溶高溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有害氣體氮碳共滲：
為了能夠提升 壓鑄模具光潔度和耐腐蝕性，可不可以用實驗室氣體氮碳共滲加工。滲氮溫濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。