本標準的的規定了由Cr4Mo4V低溫輪轂軸套鋁制造的翻動輪轂軸套套圈、翻動休的固溶處理、回火、回火后的的技術標準及定期檢查技術標準。本設定適合于該鋼種制作的滑動滾柱滾柱軸承所需要的零部件工作間和制成品所需要的零部件的熱治理 檢驗員。對有唯一性想要的滾柱滾柱軸承所需要的零部件，應按商品樣圖的設定實施。

不間斷熱處理Cr,Mo:V鋼在連著熱處理時,煮沸平均溫度范圍圖相對寬，從820～900℃均可提高較佳療效。連繼固溶處理時，固溶處理后的抗拉強度標準主耍決定于冷去快慢。固溶處理后的抗拉強度標準與冷去快慢的有關長為右圖。假設對其進行2次去應力退火，可以讓堅硬程度進兩步影響。

軸承型號產品熱處理后的技藝想要光潔度熱處理回火后的硬度標準為197~241 HB（折痕直勁為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最重處測量。其層次禁止高于調質前每邊最大加工處理留量的2/3。熱鍛鋼球去應力退火脫碳層，應在徑直于環帶的磨表面測量。套圈和精密體退火后氏光潔度通常情況下應不遠低于63 HRC，回火后套圈和滾子的氏光潔度為60~64 HRC,鋼球氏光潔度為61~65 HRC。在測量氏光潔度時，應除凈滾針軸承組件的脫碳層。錐體和圓錐體形滾子產品的密度在錐體面和圓錐體形體上分析，球面鏡滾子可測銑面密度。尺寸為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上校正光潔度。尺寸為5~15 mm 的滾子在圓柱體面或圓錐體表面校正光潔度，其光潔度值區分為測值與附則A(繼續提供件）或附則B(繼續提供件）約定的光潔度修修愛值之和。鋼球外徑怎么算不低于4.7625mm，滾子外徑怎么算不低于5 mm在磨制單面上法測定形式硬性，法測定形式形式按附則C(填補件)，洛氏硬性和維氏硬性換算按JB 1255附則E暫行規定完成。直徑為為大過15.8750 mm的鋼球，直徑為為大過15 mm的滾子其強度以實際臨界值準。淬回火后一個零件及運轉情況的堅硬程度不規則性a.套圈外徑以上100 mm，翻轉體內直徑以上22 mm時，相同元器件硬度標準差不以上2HRC。b.套圈外徑面積不超過100 mm，翻動體直徑面積不超過22 mm時，指定元件堅硬程度差面積不超過1HRC。c.鋼球口徑好少于1.5875 mm不查同種所需要的零部件抗拉強度差。注:圓錐體滾子直徑約以小頭統計。顯微安排滾動軸承組件淬回火后的機構應由馬氏體、一場無定形碳物、分次無定形碳物和殘渣奧氏體組合。蘸火結構用品磨料粒度特別法按一是行政級別圖參與認定。1、級團隊經回火后，硬度規則適用規則為合格證證書證書。其次~四六級為合格證證書證書團隊。如晶體度以上四六級選其很嚴高度重視場，按GB 6394規則中題材畫面l，變成100倍進行了解，不不能不低于5級品細度的品粒發生，5級晶體度的品粒以上該視場景積的15%為不統一格證書證書