我公司利用減碳低耐熱中碳鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產的制作業傘齒輪、軸,我國經過多次實驗發現了這四大村料的熱工作新工藝性能方面，做后一款 更。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5檢查是否組分相關規定不完成如表1所顯示。經驗證員檢測，檢查是否組分都滿足相關規定不完成，正火策劃 驗證員檢測沒想到按GB/T13320標i準執行命令≤3級為完成﹐正火帶狀策劃 按GB/T13299驗證員檢測相關規定不完成≤2級。晶體度按GB/T6394的對比法或按照ASTM E112做好，相關規定5級或更細的晶體度為完成，給出類產品的測力能力和熱變化的追求有相關規定不完成6~8級為完成。正火光潔度150~180HBW。

在雷同的熱治理 多次爐生孩子在線完成可以有效的硬底化層(CHD)高技術需求相距比較大的的軟件熱治理 制作加工，主要包括雙軌同一時間啟動玩法以少日常的生孩子設置，即在主爐內蝸輪蝸桿走一正軌,軸走二正軌，兩者之間新工藝參數指標大多一直，生孩子拍節不一模一樣，以體現各種不同的可以有效的硬底化層的需求，如表2表達。

在一致的料筐內分開同一時間放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，參與了五種工藝技術可靠性試驗，定期檢查比其報告（見表3)。

熱形變上20CrMoH熱形變最次，輪廓量大，8620H熱形變較小。這不同用料（8620H、20CrMoH)加工零件面積尺寸大小非常的相當，的形狀節構穩定性似的，對其采取熱除工院藝實驗室檢測（滲碳熱處理+回火）后熱形變數據表格（不同量:熱后值減去熱前值）如表4（軸生產的銷售技術，生產的銷售拍節15min) 、表5（小齒輪生產的銷售技術，生產的銷售拍節10min)如圖。20CrMoH齒形及周累不同量的均衡值及很差值都十分大。

可能由表及里的碳質量有機廢氣濃度不不同，光譜圖儀抽樣檢查最終差值相對較大，下列食材的外表面碳質量有機廢氣濃度看看不到很大。在接下來的變速箱器輪齒、軸的持久測試臺臺架測試臺中，未找到輪齒軸耐腐蝕性能性產生方面。