鉻銅器和鎘銅器都具備有很高的導電傳熱性性，很好的制作高耐磨性性和機器高耐磨性性、高耐磨性耐蝕，有較高的再沉淀及覆蓋完成溫濕度，故而用于制作環境溫度及溫度過高下的導電高耐磨性零件及運轉情況。此類磨損錳鋼的型號及普通機械成分表如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里添加入鉻或鎘后導電率明顯下滑。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元均衡圖如下圖Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元不平衡量圖

在此兩圖確知：高溫天氣下Cr與Cd都能一部分固混溶α-相，室溫減少時即分析出Cr-相及Cu2Cd相（又被叫做β-相），然而都行參與回火限期的加強處理。鉻白銅器在1000℃～1030℃下回火，于450℃～500℃下限期或回火后經冷制作后再限期，金屬可獲到顯然的加強。鎘白銅器根據Cu2Cd的凝固成效不顯然而無實用性強價值量，故工業上僅以冷變彎方式方法給予加強。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元和平圖

這二者各種不同硬質硬質硬質合金的共同點見表Ⅲ-13。在鉻銅器里添加入幾瓶鋁與鎂后不展現新相，但可在硬質硬質硬質合金外表面導出一份高密度的高凝固點高電阻功率低蒸發掉性的保護英文膜，所以更有效地阻止氣溫被氧化，加強了硬質硬質硬質合金的耐低溫性。

表Ⅲ—13

鉻銅器QCr 0.5的金相組建見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘銅器QCd 1.0的金相組建見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

工藝設備先決條件　半累計制作

浸蝕劑　　硝酸銨水飽和溶液

組識說明怎么寫　晶體較粗長。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

施工工藝情況　半維持鍛鑄

浸蝕劑　　鹽酸普通火車酒水硫酸銅溶液

聚集描述　基體為α-相，（α+Cr）共單氯化鈉晶體呈蜂窩狀分布圖制作。圖b為圖a之拖動，比較明顯觀擦到共單氯化鈉晶體中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

技藝狀況　推壓棒

浸蝕劑　　氯化銨普通火車酒水水溶液

團體說明書怎么寫　基體為α-相，小粒狀的Cr相沿工作路徑生長。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

的工藝標準　拉伸運動棒

浸蝕劑　　氯化銨火車動車純酒精液體

集體解釋　Cr相呈粒狀狀分布區于形變的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

工藝設計前提　a為擠制棒于1045～1065℃保熱3時間退火

　　　　　b為調質后于500℃下實效1H

浸蝕劑　　鹽酸火車白酒鹽溶液

組織化安排結構這說明　耐熱合金經耐高溫經常間隔保溫后晶粒度長大以后，而仍有位置Cr相未溶在α-相中，因此顯微硬性HM=63～66100-150/亳米左右2經有效期后組織化安排結構與高頻淬火組織化安排結構無特別影響，但硬性卻特別增強，HM=137～148100-150/亳米左右2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

流程狀況　半陸續制作扁錠

浸蝕劑　　鹽酸水飽和溶液

闡明　　　扁錠橫截面外部經濟進行

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

流程具體條件　半累計鑄造工藝

浸蝕劑　　氰化鈉動車高鐵朗姆酒氫氧化鈉溶液

安排說明書　基體為α-相，黑灰黑色小粒為Cu2Cd相，此相最易在拋光浸蝕期間脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

加工要求　熱擠壓棒

浸蝕劑　　硝酸鈉高鐵動車朗姆酒溶劑

組織機構介紹　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒劑較小且易脫層，故圖內多呈大黑點。